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在【Hashin Damage】參數(shù)中依次輸入下表數(shù)據(jù)在【Suboptions】中輸入【Damage Evolution】和【Damage Stabilization】參數(shù)

(3) 程序詳細(xì)解讀漸進(jìn)損傷失效模型，包括三維hashin初始失效準(zhǔn)則，漸進(jìn)損傷，損傷系數(shù)如何計(jì)算，損傷矩陣（damage effect matrix）等。(4) 單元測試，包括纖維拉伸和基體拉伸；如何調(diào)試子程序；對結(jié)果進(jìn)行分析，包括應(yīng)力，應(yīng)變，初始損傷系數(shù)，損傷演化中的損傷系數(shù)，等效位移等等。

對復(fù)合材料的研究很早就已開始，在1980年，HASHIN等［6］根據(jù)應(yīng)力不變量法則，提出基于拉伸或壓縮加載條件下，纖維以及基體Hashin失效準(zhǔn)則。隨后，其他研究者又提出了其他復(fù)合材料失效準(zhǔn)則，如Chang-Chang準(zhǔn)則和Puck準(zhǔn)則［7-8］。

ABAQUS提供的材料損傷和失效模型如下： Shear、Ductile、JC Damage: 用于模擬金屬材料剪切和延性損傷； FLD、FLSD、M-K、MSFLD Damage: 用于模擬金屬薄壁件的縮頸破壞； Quade、Quads、Maxs、Maxe、Maxps、Maxpe Damage: 用于界面單元模擬的損傷破壞； Hashin Damage: 用于纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的損傷模擬

MAT_58基于Matzenmiller-Lubliner連續(xù)損傷力學(xué)框架，通過Hashin失效準(zhǔn)則來預(yù)測層合板的面內(nèi)損傷起始與演化。其核心優(yōu)點(diǎn)在于，模型所需的輸入?yún)?shù)（如不同方向的彈性模量、強(qiáng)度、斷裂韌性等）大多可直接通過ASTM標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)獲取，物理意義明確，降低了參數(shù)標(biāo)定的不確定性。

為模擬 CFRP 達(dá)到極限拉應(yīng)力后突然斷裂的材料特性，采用 ABAQUS 中的“HASHIN DAMAGE”模型，該模型專門用于模擬材料斷裂后的脆性破壞行為。在 ABAQUS 里設(shè)置纖維鋪層角度的方式如圖14 所示，通過 CreateComposite Layup 設(shè)置不同纖維層數(shù)、每層纖維厚度及每層纖維的鋪層角度。